Пеноблок – современный материал на основе бетонной смеси. В зависимости от назначения, его улучшают различными добавками, способом изготовления.
Блоки, изготовленные методом автоклавного твердения обладают большей прочностью и более высокими свойствами использования. Их применяют для строительства зданий разного назначения – жилых домов и производственных помещений.
Изготавливают качественный автоклавный пеноблок в Челябинске http://sigma-blok.ru/.
В автоклаве поддерживается постоянная температура и пеноблок высыхает быстрее и равномернее. При изготовлении материала таким способом в смесь включают мелкий кварцевый песок вместо части цемента. Давление пере – не менее 8 атмосфер.
Автоклавный способ позволяет сократить содержание цемента почти вдвое и ускорить процесс изготовления пенобетона. В автоклаве частицы кальция быстрее кристализуются, частицы песка прочно сцепляются с цементом. Блок получается прочнее. За счет быстрого течения процесса на пеноблоке не образуются микротрещины.
В автоклаве пеноблок высыхает за 4-5 часов, причем его прочность повышается в 5 раз уже через 2-е суток. Неавтоклавный пенобетон высыхает за 28 дней, причем, прочность его во много раз уступает автоклавному аналогу. Физические и химические качества материала выше, если применяется мелкий кварцевый песок.
Особенностью автоклавного пенобетона является его исключительная теплопроводность. Она соотносится к теплопроводности кирпича как 1:6. Если в состав добавить 110( от цемента) часть извести, то прочность возрастет на 30%. Если материал выдержать в автоклаве 14 часов или увеличить давление до 12 атмосфер, это так же усилит вдвое качество пеноблоков.
Особенности приготовления смеси
Важным компонентом пенобетона является песок. Есть два способа его измельчения – сухой и мокрый. При сухом помоле песок высушивается в барабане и измельчается в барабанно – шаровой мельнице вместе с цементом. При мокром размоле песок подается в барабан вместе с водой. Готовая мокрая взвесь поступает в бетономешалку. Второй способ подготовки песка значительно снижает затраты на транспортировку, сушку, вентиляцию.
Для большей прочности в блоки добавляют базальтовые или пропиленовые волокна. Они делают армированный пеноблок более устойчивым к растрескиванию, прочность на сжатие увеличивается в 3-4 раза
Разновидности автоклавного пенобетона
Пенобетон автоклавного производства делится по следующим признакам:
- По вяжущему элементу. Это может быть гипс, цемент, известь.
- По наполнителю – кварцевый песок, каменно – угольная зола, шлаки.
- По способу высушивания – электроподогрев, использование пара, высокое давление.
Высокие качества пенобетона:
- Воздушные пузырьки внутри блоков не позволяют стенам накаляться летом и хорошо удерживают тепло зимой.
- Пенобетон гигроскопичен, он «дышит», не накапливает конденсат и выводит влагу.
- Позволяет сэкономить на отоплении помещения.
- Имеет высокие звукоизоляционные свойства.
- Стены не нужно специально обрабатывать для внешней и внутренней отделки.
- Пенобетон обладает огнеупорными свойствами, он не трескается, не крошится, сохраняет прочность очень долго.
- Этот материал можно сверлить и распиливать.
Подробнее о том где используется армированный пеноблок, можно прочитать на сайте изготовителя sigma-blok.ru